Transition environnementale

Le recours aux technologies de captage, de stockage et d’utilisation  du CO2 ( CCS/CCU) est indispensable pour atteindre l’objectif de neutralité carbone.  Ces technologies ont pour but de séparer le CO2 des fumées industrielles, pour le stocker dans des formations géologiques souterraines à grande profondeur et l’isoler ainsi de l’atmosphère, ou pour l’utiliser comme une ressource dans la production de biocarburants ou d’engrais par exemple.

Il existe 3 grandes approches de capture :

• Postcombustion : on retire le carbone à la sortie d’un flux de gaz généré par la combustion d’un combustible carboné. Cette technique est la plus connue et la plus utilisée.
• Précombustion : le combustible est partiellement oxydé avant sa combustion. Il est ensuite (re)formé afin d’obtenir du CO2 et de l’hydrogène. La pression et la concentration du gaz carbonique le sépare le CO2 de l’hydrogène.
• Oxycombustion : le combustible carboné est brûlé avec de l’oxygène pur plutôt qu’avec de l’air. Le flux produit est alors sans azote, uniquement composé de CO2 et de vapeur d’eau que l’on sépare par condensation.

Le principal enjeu du recyclage des bétons est évidemment une économie de la ressource naturelle. En effet, le procédé de recyclage va permettre de produire des granulats recyclés et donc de diminuer ce besoin.

Le recyclage du béton dans le béton est déjà une réalité et ouvre la porte à de nouveaux développements prometteurs. Plusieurs démonstrateurs comme le Onze et Olympi démontrent cette réalité.

L’industrie cimentière va également contribuer à ce déploiement en recyclant les fines dans son procédé et en introduire dans les ciments via la récente NF EN 197-6. Le projet national Fastcarb a d’ailleurs démontré la capacité de stockage en carbone d’intérêt de ces fines.

« C’est de la mixité que nait la richesse » : une phrase à portée presque philosophique, mais qui peut  parfaitement s’appliquer au développement des solutions béton éco-conçues qui associent le béton aux matériaux bio-sourcés permettant ainsi d’innover en réduisant son impact environnemental.

Le béton peut incorporer des matériaux biosourcés dans sa composition même, comme par exemple le bois, le liège, la chènevotte du chanvre, le miscanthus ou le lin, et ainsi développer de nouvelles fonctionnalités. Ces bétons sont soit réalisés sur chantier soit servent à fabriquer des produits innovants préfabriqués comme des blocs, des murs mais également des systèmes constructifs mixtes comme les planchers bois-beton.

D’intenses recherches portent actuellement sur des liants décarbonés avec des teneurs en clinker très faibles < 25 % voire inexistant au profit de plus importantes substitutions de matières moins carbonées comme le laitier, les cendres volantes ou l’argile calcinée (kaolinite flashée).

Les premiers sont les liants dits ternaires alternatifs, qui misent sur la synergie de plusieurs ajouts minéraux comme l’argile calcinée et le calcaire pour réduire le taux de clinker. D’autres liants alternatifs utilisent de nouvelles additions comme le biochar ou le verre recyclé. Et enfin, on retrouve le développement actif des ciments alternatifs 0 % clinker, les géopolymères qui désignent des ciments d’activation alcalines à froid, qui utilisent du laitier de haut fourneau, de l’argile flashée et gypse/désulfo-gypse co-produit ou déchet de l’industrie.